腐食防止パイプライン化学、エネルギー、市立、海洋工学などの分野で広く使用されている現代産業における流体の安全な輸送を確保するための中核施設です。パイプラインの内側と外壁に腐食耐性合金材料を使用することにより、中程度の腐食、電気化学的腐食、環境侵食に事実上抵抗します。次の重要な用途があります。
高リスクメディアの安全な輸送
石油、天然ガス、化学産業で腐食防止パイプライン硫黄含有油とガス、強酸、アルカリなどの腐食性液を輸送するために使用されます。たとえば、石油およびガス畑の搾取では、硫化水素含有量が多い培地には、水素抑制腐食が発生しやすくなります。エポキシパウダーコーティングまたは3PE腐食防止鋼パイプの使用は、パイプ壁の穿孔を回避し、漏れや漏れによる環境汚染を防ぎます。
インフラストラクチャの長期運用
都市の給水と排水および暖房ネットワークの亜鉛メッキ鋼パイプとセメントモルタル並列パイプは、スケールの堆積と電気化学的腐食に抵抗し、サービス寿命を10-15年の普通の鋼パイプから30年以上に及ぼすことができます。南から北水迂回プロジェクトでは、融合結合エポキシコーティングされた鋼管を使用して、水質とパイプラインの耐久性を確保しています。
海洋工学における腐食抵抗
沖合のプラットフォーム用の海水および水注入パイプラインの淡水化は、塩化物イオン腐食と微生物腐食に対処する必要があります。デュアルフェーズステンレス鋼パイプラインまたはグラスファイバーコンポジットパイプラインは、厳しい海洋環境に耐えることができます。 Bohai Oilfield Projectは、ニッケルベースの合金並んだパイプラインを使用しており、これにより、Susea Oil Pipelinesのサービス寿命が40％増加します。
環境保護とコストの最適化
従来のパイプラインと比較して、腐食防止パイプラインはメンテナンス頻度を最大70％減少させます。国際反腐食協会のデータによると、世界中の腐食によって引き起こされる年間経済損失は約2.5兆ドルであり、防止技術の適用は損失の30％以上を回復することができます。同時に、持続可能な開発のニーズを満たす中程度の漏れによって引き起こされる土壌と水の汚染を回避します。
ナノコーティングやインテリジェントモニタリングなどの新しいテクノロジーの適用により、 腐食防止パイプライン完全なライフサイクル管理に向けて発展しており、産業の安全と生態学的保護のための重要な防衛ラインになりつつあります。