暖房ネットワークが直面する最も一般的な苦境は、{0}漏れ、破裂、浸透などの問題-が、問題が発生してから初めて発見されることが多いことです。緊急修理隊は真夜中の掘削や水が流れる中での修理を強いられており、住民からの苦情が後を絶たない。この事後対応のメンテナンス モデルは、財政的に負担となるだけでなく、電力会社の評判を大きく傷つけます。パイプの故障が実際に起こる「前に」早期警告を受け取る方法はありますか?分散型光ファイバー温度検知技術がその答えを提供します。{5}この技術を断熱パイプに直接統合することにより、ネットワーク保守へのアプローチが「消火」の考え方から「予防」戦略に変わりつつあります。
分散型光ファイバー温度センシングの基本原理は複雑ではありません。{0}特殊な温度検知光ファイバー-が断熱パイプラインの全長に沿って敷設されており、ファイバーの経路に沿ったすべての点で 1 メートル以内の精度の空間分解能で連続温度測定が可能です。漏れが発生したり、水が断熱層に浸入したり、パイプの特定の部分が過熱したりすると、その特定の場所の温度プロファイルが異常な変動を示します。これは、水の浸出による局所的なコールド ゾーンとして、またはパイプの接合部の老朽化によるホット スポットとして現れます。{4}}これらの異常を検出すると、システムは自動的にアラームをトリガーします。運用および保守担当者は、デジタル マップを参照するだけで異常の正確な位置を特定できるため、通りごとに盲目的に探索する必要がなくなります。
では、光ファイバーはどのようにして断熱パイプ構造に組み込まれるのでしょうか?現在確立され、実証されている方法では、温度感知ファイバーを{0}ポリウレタン フォーム断熱層内に直接埋め込む-か、内側の「作業パイプ」の外壁にぴったりと配置するか、外側の保護ケーシングの内壁に埋め込みます。製造プロセス中、フォームの注入と硬化が同時に行われ、ファイバーを所定の位置に固定し、ファイバーをパイプに効果的に融着させます。この統合では、標準の設置手順を変更する必要がなく、パイプの断熱性能を損なうこともありません。パイプラインの両端のジャンクション ボックスには光ポートがあらかじめ取り付けられているため、現場の技術者は設置中にファイバを中央監視ユニットに簡単に接続できます。-既存の暖房ネットワークの場合、既存のパイプ溝や検査マンホールの壁に沿ってファイバーを敷設することでシステムを改修することもでき、設置の柔軟性が高くなります。
事後対応の修理から事前対応型の早期警告に移行することの最も直接的な利点は、メンテナンス コストの大幅な削減です。歴史的には、軽微な漏水は、掘削が必要な大規模な決壊にまで拡大するまで検出されないことがよくありました。-この介入により、路面、景観、その他の埋設された公共施設への巻き添え被害が発生することがよくありました。光ファイバー温度センシングを使用すると、漏れの初期段階に関連する微小な温度差さえ即座に捕捉できます。位置特定精度は 1 メートル未満で、目標を絞った精密な掘削によって修復を実行できます。このアプローチは、直接的なエンジニアリングおよび建設コストを節約するだけでなく、暖房サービスの中断に対する補償金の支払いの経済的負担を軽減すると同時に、世間の否定的な反発のリスクを最小限に抑えます。さらに、断熱層への水の浸入や局所的な湿気の蓄積などの微妙な潜在リスク-も、長期的な温度傾向の分析によって事前に検出できます。-これにより、状況が「湿った泡」状態から壊滅的な「パイプ破裂」に拡大するのを防ぐことができます。-